1.选材方面

（1）母材与焊材选择匹配不当，造成悬殊的强度差异；

（2）材料中含碳、铬、钼、钒、硼等元素过高，钢的淬硬敏感性增加。

2.焊接工艺方面

（1）焊条没有充分烘干，药皮中存在着水分（游离水和结晶水）；焊材及母材坡口上有油、锈、水、漆等；环境湿度过大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有机物，在焊接电弧的作用下分解产生H，使焊缝中溶入过饱和的氢。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

钢材表面的锈蚀等级应符合现行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB规定的Ｃ级及Ｃ级以上；

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

检查数量：按量抽查％，且不应少于包。

检验方法：观察检查。

焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB的规定。

主控芯片新项目 (1)焊接球及生产制造焊接球所选用的原料，其种类、规格型号、特性等应符合现行标准我国产品执行标准和设计方案规定。 检查数量：悉数检查。 检验方式：检查商品的品质达标证明材料、汉语标示及检验汇报等。 (2)焊接球焊接应开展高质量检验，其品质应符合设计方案规定，当设计方案无规定时要符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB 50205-2001)中要求的二级产品质量标准。 检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。 检验方式：超声探伤仪或检查检验汇报。 2．一般新项目 (1)焊接球直徑、同心度、壁厚减薄量等规格及容许误差应符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB 50205-2001)的要求。 检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。 检验方式：用游标卡尺和涂层测厚仪检查。 (2)焊接球表层应无显著波浪纹及部分凸凹不平，且不超1.5毫米。 检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。 检验方式：用弧型套模、游标卡尺和观查检查。