焊球的直径、圆度、壁厚减小和允许偏差等尺寸应符合《钢结构工程施工质量验收规范》 (G50205)的规定。

检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。

检查方法:用卡尺和测厚仪检查。

焊球表面应无明显波纹，定做网架焊接球，局部不均匀不超过1.5毫米

检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。

检验方法:采用弧形套筒模具、卡尺和观察检验。

二次和三次焊缝的外观质量标准应符合表4.3.6的规定。3级对接焊缝应根据2级焊缝标准进行外观质量检查。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；待检部件中，每种焊缝应根据焊缝数量进行5%的检查，且不得少于1个；每次抽查的总数不得少于10次。

检查方法:观察检查或使用放大镜、焊接规、钢尺检查。

钢网架的平面安装:

平面网架的焊接应在焊接前准备好焊接工艺和网格连接顺序，以防止平面网架变形。

平面网架的焊接应从钢管下侧中心线左侧20-30 mm开始，定做网架焊接球电话，按焊接工艺规程焊接到右侧，定做网架焊接球价格，并逐步完成顶焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。

球管应采用斜锯齿条运输焊接，以防止肉咬。

将焊带输送到圆管上侧的中心线后，继续向前焊接电弧20-30毫米。

半圆焊接后，从钢管下侧中心线右侧20-30毫米开始，焊接到左侧。过程与上面相同。到达顶部中心线后，继续向前焊接，填满弧坑，焊缝应平滑搭接，定做网架焊接球批发，以保证焊缝质量。

操作过程

1.1工艺流程

作业准备→球加工检验→棒加工检验→小拼接单元→中间拼接单元→钢网组装焊接

1.2作业准备

1.2.1焊球加工时，应准备加热炉、焊球压机、工具和夹具。

1.2.2焊球半圆形夹具的制造和安装。

1.2.3采用自动焊接时，焊接设备的选择和焊接参数的设置，自动焊接设备的安装和调试；氧气——yi乙炔设备的安装。

1.2.4焊条或焊剂应烘烤和绝缘。